Industry Pain Points
SYSTEMOVERVIEW
Solution approach
適用場景：
? 空分裝置氬氣精制（99.999%-99.9999%）
? 單晶硅爐保護氣脫水
? 電子級特種氣體制備
? 航天推進劑氬氣處理
Technical Principles
億鐠三級零氣耗再生工藝：
1. 深度吸附（一級）
鋰基分子篩（LiX-HP）在3MPa下實現-80℃露點，動態吸附容量提升50%。
2. 余熱再生（二級）
回收空分冷箱廢熱（80-100℃）驅動再生，替代傳統電加熱/氬氣吹掃。
3. 氧捕集保護（三級）
鈀催化除氧模塊將O?降至0.01ppm以下，保護分子篩壽命。
4. 智能控制
激光露點儀+AI算法動態調節再生溫度（±1℃），避免過熱損傷。
COREADVANTAGE
滿足特殊工況
專業非標定制
循環再生工藝
大大降低使用成本
雙塔結構，壓力波動小
噪音低，連續供氣
操作便利減少人工
提升效率
預設多級安全保護措施
自動報警
1萬小時后仍保持低故障率
耐用性幾乎無需維護
TECHNICALSTRENGTH
采用高性能分子篩吸附劑，具備高吸水容量、抗酸性氣體（H?S/CO?）腐蝕能力，確保露點≤-70℃的深度脫水效果。
獨創熱氮氣再生工藝，相比傳統電加熱再生能耗降低30%，并集成余熱回收系統，顯著提升能效。
核心設備采用模塊化預制，支持快速部署（安裝周期縮短50%），適應海上平臺、陸上氣田、LNG預處理等多樣化場景。
可根據客戶需求定制單塔、雙塔或多塔并聯系統，處理量覆蓋1萬~100萬Nm3/d，靈活匹配不同規模氣田。
搭載PLC+IoT智能控制系統，實時監控壓力、溫度、露點等關鍵參數，支持故障預警與自動調節。
通過云端大數據分析，優化吸附-再生周期，延長分子篩壽命，降低運維成本10%-15%。
再生尾氣零排放設計，符合歐盟CE、美國EPA等環保標準。
能耗較傳統三甘醇（TEG）脫水系統降低25%-40%，助力客戶實現碳減排目標。
分子篩采用抗粉化涂層技術，使用壽命達5年以上，減少更換頻率。
關鍵部件（如閥門、儀表）選用國際一線品牌（如西門子、艾默生），MTBF（平均無故障時間）超10萬小時。
擁有19+項脫水技術專利和軟件著作，研發團隊由博士領銜，與大學院校深度合作。
全球1000+成功案例，覆蓋中東高含硫氣田、北極低溫環境等極端工況。
Product Advantage Comparison
Typical Case
項目名稱： 某特氣公司萬級空分氬氣精制項目
工況：
處理量：3000Nm3/h，壓力2.8MPa，含氧5ppm
要求：露點≤-75℃，氬氣回收率≥99.9%
效果：
露點穩定-82℃，氬氣回收率99.98%
年節省氬氣480萬Nm3（價值3840萬元）
經濟效益：
設備投資回收期僅1.2年
分子篩預計壽命10年，節省更換費用1200萬元
